3C行业精密加工切削液技术

3C行业精密加工切削液技术

3C加工特点

3C产品零件小、精度高、批量大，典型材料为铝合金6061/7075和不锈钢304/316。表面质量要求极高（Ra0.2~0.8μm）。

铝合金精密加工

CNC精加工

• 全合成切削液（无氯、低泡沫）
• 浓度3%~5%，Vc=200~500m/min
• 高转速（10000~20000rpm）+小进给

钻孔

• 微钻（Φ0.1~0.5mm）：全合成+高压内冷
• 常规钻孔：半合成切削液
• 关键：排屑通畅，防止断钻

攻丝

• M2以下微螺纹：专用微攻丝油
• 通孔螺纹：半合成切削液
• 关键：润滑充分，防止烂牙

不锈钢精密加工

304/316不锈钢加工硬化严重，切削力大：

• 铣削：极压型半合成，Vc=60~120m/min
• 钻孔：高压内冷，Vc=15~25m/min
• 攻丝：极压切削油，Vc=3~8m/min

质量控制

1. 防指纹：加工后残留切削液形成指纹
2. 腐蚀：铝合金避免氯，不锈钢避免硫
3. 清洁度：超声波清洗后检测颗粒数

4.