登录
注册
验证码登录忘记密码?
返回登录
已有账号?
返回登录
故障诊断

切削液引起刀具异常磨损怎么排查


刀具磨损与切削液的关系

很多人以为刀具磨损只和刀片材质、切削参数有关,忽略了切削液的影响。实际上,切削液的润滑性、冷却性和化学活性对刀具寿命的影响可达30%-50%。

> 问题:换了新批次的切削液后,刀片寿命从原来的80件降到40件,后刀面磨损明显加剧,什么原因?

排查步骤

第一步:排除切削参数变化

确认切削速度、进给量、切深没有变化,刀片型号和批次没有更换。这是基本前提。

第二步:对比新旧切削液的关键指标

检测项目正常范围异常影响
极压性能(PB值)≥600N(烧结负荷)<400N时后刀面磨损加快
摩擦系数(四球机)≤0.08>0.12时切削力增大20%
浓度按产品标准浓度过低润滑不足
pH8.5-9.5pH过低化学腐蚀加速
氯含量按配方设计氯离子>50ppm加速腐蚀
硫含量按配方设计活性硫>0.5%可能与硬质合金反应

**第

VIP 会员专享完整内容

开通会员即可查看完整文章