精密磨削切削液选择与烧伤预防

精密磨削切削液选择

磨削的特殊要求

磨削是高速微量切削，砂轮线速度30~60m/s，接触区温度可达400~1000°C。切削液必须快速带走热量，同时冲洗磨粒碎屑。

类型选择

• 全合成：冷却最佳，适合精密磨削、成型磨削
• 半合成：综合性能好，适合普通外圆磨、平面磨
• 乳化液：润滑好，适合重负荷磨削、荒磨

预防磨削烧伤

1. 流量充足：每mm砂轮宽度不低于15L/min
2. 喷嘴对准弧区
3. 降低砂轮速度
4. 选用疏松砂轮
5. 多次浅磨替代一次深磨

浓度管理

磨削液浓度通常3~6%，低于切削液。浓度过高导致泡沫，过低导致防锈差。