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切削液类型知识

铝合金专用切削液的应用与维护


定义

不含氯的专用配方,防止铝合金变色和应力腐蚀。

工作原理

非氯极压剂和有机缓蚀剂在铝合金表面形成保护膜,防止氧化变色和氯致应力腐蚀。

优缺点

  • 优点:不变色、防腐蚀、排屑好、表面光洁度高
  • 缺点:不适用于重负荷黑色金属加工

适用范围

  • 使用范围:6061/7075铝合金CNC加工、阳极氧化前工序
  • 推荐材料:6061铝、7075铝、5052铝、压铸铝
  • 推荐工艺:CNC铣削、车削、钻孔、攻丝
  • 推荐浓度:4%-7%

应用与维护

铝合金加工禁用含氯切削液是行业铁律。氯离子会渗透铝合金晶界导致应力腐蚀开裂(SCC),尤其在7系高强铝上危害极大。铝合金专用切削液采用合成酯类非氯极压剂,配合pH值控制在7.5-8.5的弱碱性范围,既保证润滑又避免铝的过度溶解。另一个关键指标是切削液的铝兼容性——好的铝合金切削液不会导致铝屑变成黑色糊状,铝粉能自然沉降或分离。加工后的铝件阳极氧化前需彻底清洗残留切削液,否则会导致氧化膜不均匀。

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