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切削液类型知识

不锈钢专用切削液的应用与维护


定义

高极压高润滑配方,解决不锈钢加工三大难题。

工作原理

合成酯和硫化脂肪在刀具与工件间形成高强度润滑膜,抑制加工硬化和粘刀。

优缺点

  • 优点:抗粘刀性好、延长刀具寿命、抑制加工硬化
  • 缺点:成本较高、需要较高浓度

适用范围

  • 使用范围:SUS304/316车削铣削、钛合金加工、镍基合金加工
  • 推荐材料:SUS304、SUS316、TC4钛合金、Inconel 718
  • 推荐工艺:车削、铣削、钻孔
  • 推荐浓度:5%-10%

应用与维护

不锈钢加工的三大难题:导热系数仅为碳钢的1/6导致热量集中在刀尖、加工硬化严重使切削力增大、奥氏体不锈钢韧性好导致切屑不断形成缠绕。不锈钢专用切削液采用高含量合成酯极压剂配合硫化脂肪,在刀具前刀面形成坚韧的化学反应膜,有效降低切削温度和切削力。选用时注意:奥氏体不锈钢(304/316)优先选含硫配方,马氏体不锈钢(420)可选含氯配方,但铝合金接触区域禁用含氯产品。

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