切削液pH缓冲体系原理
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为什么切削液需要pH缓冲
切削液使用过程中,微生物代谢产生有机酸、切屑氧化产生金属离子、切削液自身氧化产生酸性物质,这些都会导致pH值下降。pH值低于7.5时,切削液开始变质发臭;低于7.0时,切削液基本报废。pH缓冲体系的作用就是抵抗pH值变化。
常用缓冲剂
| 缓冲剂 | 缓冲范围 | 优点 | 缺点 |
|---|---|---|---|
| 三乙醇胺(TEA) | 8.5-10.0 | 防锈+缓冲双功能 | 消耗快 |
| 硼砂 | 9.0-10.0 | 缓冲容量大 | 硼排放受限 |
| 碳酸钠 | 9.5-10.5 | 成本低 | 硬水敏感 |
| 吗啉 | 8.0-9.0 | 铜缓蚀好 | 成本高 |
缓冲容量计算
缓冲容量β=ΔC/ΔpH,即每改变1个pH单位所需加入的酸/碱量。典型切削液缓冲容量β=0.05-0.1 mol/L·pH。缓冲容量越大,切削液越耐老化。
三乙醇胺是最常用的缓冲剂,添加量2-5%。它既能缓冲pH,又能与羧酸反应生成皂类防锈剂,一物两用。
> Q:切削液pH值下降很快怎么办?
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