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50 钢 × 滚压 选型方案

针对在 滚压 工艺下加工 50 钢 的切削液选型建议。

推荐切削液半合成切削液(通用)
浓度5%~10%
关键考核点冷却润滑兼顾
工艺侧重兼顾防锈、冷却与极压润滑,稳定浓度与 pH
推荐刀具涂层硬质合金刀片
切削参数Vc=60-100m/min, f=0.1-0.2mm/r

方案说明

50 钢(碳素结构钢)在 滚压 工艺中,应优先关注「兼顾防锈、冷却与极压润滑,稳定浓度与 pH」。综合材料特性与工艺冷却润滑兼顾的需求,推荐采用 半合成切削液(通用),使用浓度建议 5%~10%。

加工要点

50钢硬度较高,切削力大,建议使用涂层刀片,适当降低切削速度。

工艺分析

滚压是使用滚轮对工件表面进行塑性变形的精加工工艺,可提高表面硬度和光洁度。

工艺特点:1. 表面硬度提高20-30%\n2. 表面粗糙度可达Ra0.2μm\n3. 生产效率高\n4. 无切屑产生

详细方案

选型推荐

推荐切削液类型

半合成切削液(通用)

推荐浓度

5%~10%

工艺侧重

冷却润滑兼顾

关键关注点

兼顾防锈、冷却与极压润滑,稳定浓度与 pH

推荐刀具

涂层硬质合金刀片

推荐参数

Vc=60-100m/min, f=0.1-0.2mm/r

加工特性

50钢硬度较高,切削力大,建议使用涂层刀片,适当降低切削速度。

工艺说明

滚压是使用滚轮对工件表面进行塑性变形的精加工工艺,可提高表面硬度和光洁度。

工艺特点

  1. 表面硬度提高20-30%n2. 表面粗糙度可达Ra0.2μmn3. 生产效率高n4. 无切屑产生

加工要点

  • 滚压常见问题:1. 滚压力控制困难n2. 表面质量不稳定n3. 滚轮磨损n4. 工件变形
  • 关键关注点:兼顾防锈、冷却与极压润滑,稳定浓度与 pH

风险提示

  • 滚压常见问题:1. 滚压力控制困难\n2. 表面质量不稳定\n3. 滚轮磨损\n4. 工件变形
  • 关键关注点兼顾防锈、冷却与极压润滑,稳定浓度与 pH