D2 冷作模具钢 × 螺纹铣削 选型方案
针对在 螺纹铣削 工艺下加工 D2 冷作模具钢 的切削液选型建议。
| 推荐切削液 | 油性切削液或高浓度半合成 |
|---|---|
| 浓度 | 10%~15% |
| 关键考核点 | 冷却润滑兼顾 |
| 工艺侧重 | 兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH |
| 推荐刀具 | CBN刀片或电火花加工 |
| 切削参数 | Vc=15-30m/min, f=0.03-0.08mm/r |
方案说明
D2 冷作模具钢（模具钢）在 螺纹铣削 工艺中，应优先关注「兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH」。综合材料特性与工艺冷却润滑兼顾的需求，推荐采用 油性切削液或高浓度半合成，使用浓度建议 10%~15%。
加工要点
D2硬度高，切削困难，建议使用CBN刀片或电火花加工。
工艺分析
螺纹铣削是使用螺纹铣刀在工件上加工螺纹的工艺，适用于大直径螺纹和硬材料螺纹加工。
工艺特点：1. 适合大直径螺纹（M50以上）\n2. 适合硬材料螺纹加工\n3. 螺纹精度高，可达6H/6g\n4. 刀具寿命长，一把刀可加工多种规格
详细方案
选型推荐
推荐切削液类型
油性切削液或高浓度半合成
推荐浓度
10%~15%
工艺侧重
冷却润滑兼顾
关键关注点
兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH
推荐刀具
CBN刀片或电火花加工
推荐参数
Vc=15-30m/min, f=0.03-0.08mm/r
加工特性
D2硬度高，切削困难，建议使用CBN刀片或电火花加工。
工艺说明
螺纹铣削是使用螺纹铣刀在工件上加工螺纹的工艺，适用于大直径螺纹和硬材料螺纹加工。
工艺特点
- 适合大直径螺纹（M50以上）n2. 适合硬材料螺纹加工n3. 螺纹精度高，可达6H/6gn4. 刀具寿命长，一把刀可加工多种规格
加工要点
- 螺纹铣削常见问题：1. 螺纹牙型不完整n2. 螺纹中径超差n3. 表面粗糙度差n4. 刀具崩刃
- 关键关注点：兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH
风险提示
- 螺纹铣削常见问题：1. 螺纹牙型不完整\n2. 螺纹中径超差\n3. 表面粗糙度差\n4. 刀具崩刃
- 关键关注点兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH