H13 模具钢 × 超声波加工 选型方案
针对在 超声波加工 工艺下加工 H13 模具钢 的切削液选型建议。
| 推荐切削液 | 油性切削液或高浓度半合成 |
|---|---|
| 浓度 | 10%~15% |
| 关键考核点 | 冷却润滑兼顾 |
| 工艺侧重 | 兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH |
| 推荐刀具 | CBN / 涂层硬质合金 |
| 切削参数 | 硬铣 Vc 80~120 m/min |
方案说明
H13 模具钢（模具钢）在 超声波加工 工艺中，应优先关注「兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH」。综合材料特性与工艺冷却润滑兼顾的需求，推荐采用 油性切削液或高浓度半合成，使用浓度建议 10%~15%。
加工要点
淬硬后难加工，常需硬态铣削或电加工。
工艺分析
超声波加工是利用超声波振动驱动磨料冲击工件的特种加工工艺，适用于硬脆材料。
工艺特点：1. 可加工硬脆材料\n2. 无热影响区\n3. 加工精度高\n4. 适合精密孔和型腔
详细方案
选型推荐
推荐切削液类型
油性切削液或高浓度半合成
推荐浓度
10%~15%
工艺侧重
冷却润滑兼顾
关键关注点
兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH
推荐刀具
CBN / 涂层硬质合金
推荐参数
硬铣 Vc 80~120 m/min
加工特性
淬硬后难加工，常需硬态铣削或电加工。
工艺说明
超声波加工是利用超声波振动驱动磨料冲击工件的特种加工工艺，适用于硬脆材料。
工艺特点
- 可加工硬脆材料n2. 无热影响区n3. 加工精度高n4. 适合精密孔和型腔
加工要点
- 超声波加工常见问题：1. 加工速度慢n2. 工具磨损快n3. 磨料消耗大n4. 加工深度受限
- 关键关注点：兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH
风险提示
- 超声波加工常见问题：1. 加工速度慢\n2. 工具磨损快\n3. 磨料消耗大\n4. 加工深度受限
- 关键关注点兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH