SKD11 模具钢 × 磨削 选型方案
针对在 磨削 工艺下加工 SKD11 模具钢 的切削液选型建议。
| 推荐切削液 | 全合成磨削液（高冷却、高沉降） |
|---|---|
| 浓度 | 3%~6% |
| 关键考核点 | 冷却主导 |
| 工艺侧重 | 兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH |
| 推荐刀具 | CBN / 涂层硬质合金 |
| 切削参数 | 硬铣 Vc 60~100 m/min |
方案说明
SKD11 模具钢（模具钢）在 磨削 工艺中，应优先关注「兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH」。综合材料特性与工艺冷却主导的需求，推荐采用 全合成磨削液（高冷却、高沉降），使用浓度建议 3%~6%。
加工要点
难加工，淬硬后多采用硬态铣削或线切割。
工艺分析
磨削用砂轮高速去除材料，是精加工与硬材料加工的主要手段。
工艺特点：高速、高温、磨粒切削、热量集中
风险提示
- 磨削常见问题：磨削烧伤、砂轮堵塞、表面裂纹
- 关键关注点兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH