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SUS17-4PH 沉淀硬化不锈钢 × 锯切 选型方案

针对在 锯切 工艺下加工 SUS17-4PH 沉淀硬化不锈钢 的切削液选型建议。

推荐切削液高极压半合成切削液(含硫/磷极压)
浓度8%~12%
关键考核点冷却润滑兼顾
工艺侧重抑制加工硬化与粘刀,强极压润滑 + 充分冷却
推荐刀具CVD涂层硬质合金
切削参数Vc=50-80m/min, f=0.08-0.15mm/r

方案说明

SUS17-4PH 沉淀硬化不锈钢(不锈钢)在 锯切 工艺中,应优先关注「抑制加工硬化与粘刀,强极压润滑 + 充分冷却」。综合材料特性与工艺冷却润滑兼顾的需求,推荐采用 高极压半合成切削液(含硫/磷极压),使用浓度建议 8%~12%。

加工要点

17-4PH固溶态切削性尚可,时效后硬度高切削困难,建议固溶态加工。

工艺分析

锯切用带锯/圆锯对棒料、型材进行下料切断,是备料的首道工序。

工艺特点:连续切削、排屑量大、断面要求一般

详细方案

选型推荐

推荐切削液类型

高极压半合成切削液(含硫/磷极压)

推荐浓度

8%~12%

工艺侧重

冷却润滑兼顾

关键关注点

抑制加工硬化与粘刀,强极压润滑 + 充分冷却

推荐刀具

CVD涂层硬质合金

推荐参数

Vc=50-80m/min, f=0.08-0.15mm/r

加工特性

17-4PH固溶态切削性尚可,时效后硬度高切削困难,建议固溶态加工。

工艺说明

锯切用带锯/圆锯对棒料、型材进行下料切断,是备料的首道工序。

工艺特点

连续切削、排屑量大、断面要求一般

加工要点

  • 锯切常见问题:锯齿崩裂、断面斜、排屑不畅
  • 关键关注点:抑制加工硬化与粘刀,强极压润滑 + 充分冷却

风险提示

  • 锯切常见问题:锯齿崩裂、断面斜、排屑不畅
  • 关键关注点抑制加工硬化与粘刀,强极压润滑 + 充分冷却