SUS301 不锈钢 × 磨削 选型方案
针对在 磨削 工艺下加工 SUS301 不锈钢 的切削液选型建议。
| 推荐切削液 | 全合成磨削液（高冷却、高沉降） |
|---|---|
| 浓度 | 3%~6% |
| 关键考核点 | 冷却主导 |
| 工艺侧重 | 抑制加工硬化与粘刀，强极压润滑 + 充分冷却 |
| 推荐刀具 | CVD涂层硬质合金 |
| 切削参数 | Vc=30-50m/min, f=0.05-0.12mm/r |
方案说明
SUS301 不锈钢（不锈钢）在 磨削 工艺中，应优先关注「抑制加工硬化与粘刀，强极压润滑 + 充分冷却」。综合材料特性与工艺冷却主导的需求，推荐采用 全合成磨削液（高冷却、高沉降），使用浓度建议 3%~6%。
加工要点
301冷加工后硬度高，切削困难，建议使用涂层刀片，低速大进给。
工艺分析
磨削用砂轮高速去除材料，是精加工与硬材料加工的主要手段。
工艺特点：高速、高温、磨粒切削、热量集中
详细方案
选型推荐
推荐切削液类型
全合成磨削液（高冷却、高沉降）
推荐浓度
3%~6%
工艺侧重
冷却主导
关键关注点
抑制加工硬化与粘刀，强极压润滑 + 充分冷却
推荐刀具
CVD涂层硬质合金
推荐参数
Vc=30-50m/min, f=0.05-0.12mm/r
加工特性
301冷加工后硬度高，切削困难，建议使用涂层刀片，低速大进给。
工艺说明
磨削用砂轮高速去除材料，是精加工与硬材料加工的主要手段。
工艺特点
高速、高温、磨粒切削、热量集中
加工要点
- 磨削常见问题：磨削烧伤、砂轮堵塞、表面裂纹
- 关键关注点：抑制加工硬化与粘刀，强极压润滑 + 充分冷却
风险提示
- 磨削常见问题：磨削烧伤、砂轮堵塞、表面裂纹
- 关键关注点抑制加工硬化与粘刀，强极压润滑 + 充分冷却