TA2 工业纯钛 × 电火花加工 选型方案
针对在 电火花加工 工艺下加工 TA2 工业纯钛 的切削液选型建议。
| 推荐切削液 | 无氯极压切削液（高压浇注） |
|---|---|
| 浓度 | 8%~12% |
| 关键考核点 | 冷却润滑兼顾 |
| 工艺侧重 | 绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却 |
| 推荐刀具 | 锋利未涂层或 AlTiN 硬质合金 |
| 切削参数 | 车削 Vc 40~70 m/min |
方案说明
TA2 工业纯钛（钛合金）在 电火花加工 工艺中，应优先关注「绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却」。综合材料特性与工艺冷却润滑兼顾的需求，推荐采用 无氯极压切削液（高压浇注），使用浓度建议 8%~12%。
加工要点
导热极低、化学活性高、易粘刀与起火屑。
工艺分析
电火花加工是利用电蚀作用加工导电材料的特种加工工艺，特别适合加工硬材料和复杂形状。
工艺特点：1. 可加工任何导电材料\n2. 可加工复杂形状\n3. 无切削力，不会产生变形\n4. 加工精度高
详细方案
选型推荐
推荐切削液类型
无氯极压切削液（高压浇注）
推荐浓度
8%~12%
工艺侧重
冷却润滑兼顾
关键关注点
绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却
推荐刀具
锋利未涂层或 AlTiN 硬质合金
推荐参数
车削 Vc 40~70 m/min
加工特性
导热极低、化学活性高、易粘刀与起火屑。
工艺说明
电火花加工是利用电蚀作用加工导电材料的特种加工工艺，特别适合加工硬材料和复杂形状。
工艺特点
- 可加工任何导电材料n2. 可加工复杂形状n3. 无切削力，不会产生变形n4. 加工精度高
加工要点
- 电火花加工常见问题：1. 加工速度慢n2. 表面有电蚀层n3. 电极损耗n4. 加工成本高
- 关键关注点：绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却
风险提示
- 电火花加工常见问题：1. 加工速度慢\n2. 表面有电蚀层\n3. 电极损耗\n4. 加工成本高
- 关键关注点绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却