SKD11 模具钢 × 电火花加工 选型方案
针对在 电火花加工 工艺下加工 SKD11 模具钢 的切削液选型建议。
| 推荐切削液 | 油性切削液或高浓度半合成 |
|---|---|
| 浓度 | 10%~15% |
| 关键考核点 | 冷却润滑兼顾 |
| 工艺侧重 | 兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH |
| 推荐刀具 | CBN / 涂层硬质合金 |
| 切削参数 | 硬铣 Vc 60~100 m/min |
方案说明
SKD11 模具钢（模具钢）在 电火花加工 工艺中，应优先关注「兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH」。综合材料特性与工艺冷却润滑兼顾的需求，推荐采用 油性切削液或高浓度半合成，使用浓度建议 10%~15%。
加工要点
难加工，淬硬后多采用硬态铣削或线切割。
工艺分析
电火花加工是利用电蚀作用加工导电材料的特种加工工艺，特别适合加工硬材料和复杂形状。
工艺特点：1. 可加工任何导电材料\n2. 可加工复杂形状\n3. 无切削力，不会产生变形\n4. 加工精度高
详细方案
选型推荐
推荐切削液类型
油性切削液或高浓度半合成
推荐浓度
10%~15%
工艺侧重
冷却润滑兼顾
关键关注点
兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH
推荐刀具
CBN / 涂层硬质合金
推荐参数
硬铣 Vc 60~100 m/min
加工特性
难加工，淬硬后多采用硬态铣削或线切割。
工艺说明
电火花加工是利用电蚀作用加工导电材料的特种加工工艺，特别适合加工硬材料和复杂形状。
工艺特点
- 可加工任何导电材料n2. 可加工复杂形状n3. 无切削力，不会产生变形n4. 加工精度高
加工要点
- 电火花加工常见问题：1. 加工速度慢n2. 表面有电蚀层n3. 电极损耗n4. 加工成本高
- 关键关注点：兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH
风险提示
- 电火花加工常见问题：1. 加工速度慢\n2. 表面有电蚀层\n3. 电极损耗\n4. 加工成本高
- 关键关注点兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH