SKD11 模具钢 × 锯切 选型方案
针对在 锯切 工艺下加工 SKD11 模具钢 的切削液选型建议。
| 推荐切削液 | 油性切削液或高浓度半合成 |
|---|---|
| 浓度 | 10%~15% |
| 关键考核点 | 冷却润滑兼顾 |
| 工艺侧重 | 兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH |
| 推荐刀具 | CBN / 涂层硬质合金 |
| 切削参数 | 硬铣 Vc 60~100 m/min |
方案说明
SKD11 模具钢（模具钢）在 锯切 工艺中，应优先关注「兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH」。综合材料特性与工艺冷却润滑兼顾的需求，推荐采用 油性切削液或高浓度半合成，使用浓度建议 10%~15%。
加工要点
难加工，淬硬后多采用硬态铣削或线切割。
工艺分析
锯切用带锯/圆锯对棒料、型材进行下料切断，是备料的首道工序。
工艺特点：连续切削、排屑量大、断面要求一般
详细方案
选型推荐
推荐切削液类型
油性切削液或高浓度半合成
推荐浓度
10%~15%
工艺侧重
冷却润滑兼顾
关键关注点
兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH
推荐刀具
CBN / 涂层硬质合金
推荐参数
硬铣 Vc 60~100 m/min
加工特性
难加工，淬硬后多采用硬态铣削或线切割。
工艺说明
锯切用带锯/圆锯对棒料、型材进行下料切断，是备料的首道工序。
工艺特点
连续切削、排屑量大、断面要求一般
加工要点
- 锯切常见问题：锯齿崩裂、断面斜、排屑不畅
- 关键关注点：兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH
风险提示
- 锯切常见问题：锯齿崩裂、断面斜、排屑不畅
- 关键关注点兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH