SUS301 不锈钢 × 超声波加工 选型方案
针对在 超声波加工 工艺下加工 SUS301 不锈钢 的切削液选型建议。
| 推荐切削液 | 高极压半合成切削液（含硫/磷极压） |
|---|---|
| 浓度 | 8%~12% |
| 关键考核点 | 冷却润滑兼顾 |
| 工艺侧重 | 抑制加工硬化与粘刀，强极压润滑 + 充分冷却 |
| 推荐刀具 | CVD涂层硬质合金 |
| 切削参数 | Vc=30-50m/min, f=0.05-0.12mm/r |
方案说明
SUS301 不锈钢（不锈钢）在 超声波加工 工艺中，应优先关注「抑制加工硬化与粘刀，强极压润滑 + 充分冷却」。综合材料特性与工艺冷却润滑兼顾的需求，推荐采用 高极压半合成切削液（含硫/磷极压），使用浓度建议 8%~12%。
加工要点
301冷加工后硬度高，切削困难，建议使用涂层刀片，低速大进给。
工艺分析
超声波加工是利用超声波振动驱动磨料冲击工件的特种加工工艺，适用于硬脆材料。
工艺特点：1. 可加工硬脆材料\n2. 无热影响区\n3. 加工精度高\n4. 适合精密孔和型腔
详细方案
选型推荐
推荐切削液类型
高极压半合成切削液（含硫/磷极压）
推荐浓度
8%~12%
工艺侧重
冷却润滑兼顾
关键关注点
抑制加工硬化与粘刀，强极压润滑 + 充分冷却
推荐刀具
CVD涂层硬质合金
推荐参数
Vc=30-50m/min, f=0.05-0.12mm/r
加工特性
301冷加工后硬度高，切削困难，建议使用涂层刀片，低速大进给。
工艺说明
超声波加工是利用超声波振动驱动磨料冲击工件的特种加工工艺，适用于硬脆材料。
工艺特点
- 可加工硬脆材料n2. 无热影响区n3. 加工精度高n4. 适合精密孔和型腔
加工要点
- 超声波加工常见问题：1. 加工速度慢n2. 工具磨损快n3. 磨料消耗大n4. 加工深度受限
- 关键关注点：抑制加工硬化与粘刀，强极压润滑 + 充分冷却
风险提示
- 超声波加工常见问题：1. 加工速度慢\n2. 工具磨损快\n3. 磨料消耗大\n4. 加工深度受限
- 关键关注点抑制加工硬化与粘刀，强极压润滑 + 充分冷却